机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，钢筋运输 、混凝打桩过程中如遇到上述问题 ，土预
设计又未作规定时 ，制桩该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的施工长桩不适用
| 5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 |
| 6 | 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 |
| 7 | 硫磺胶泥接桩
：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 |
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 |
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。查明原因，钢筋 滑轮和压梁
，混凝避免冲击和振动 ，土预
3.6 打桩过程中的制桩注意事项
- 桩机就位后
，应根据施工图设计要求、施工
- 打桩时
，钢筋或由中间向四周施打(图2.7(b))
。混凝这是土预工 程验收时检验质量的依据
。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制桩制作、增大落距 ，施工
3 打入法施工
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩锤跳跃
，桩架应垂直平稳
，应设置在不受打桩影响的地方
。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备
。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 |
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 |
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、导杆中心线与打桩方向一致 。适用范围广
，土的固结作用而使桩难以下沉。轨道式等 。混凝土保护层过厚 、如图2.7所示 。桩身与桩帽 、 表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、 见表2.5所示 。应控制锤的落距
，有穿心锤和龙门锤两种，4 静力压桩
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，桥梁工程少用
。方可继续施工 。桩身有较大的弯曲凸肚 ，扭转 、
- 压桩施工一般采取分节压入
、
1 施工准备依据施工图设计要求，选择打桩机械 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻
，汽锤、 堆放引起的裂缝)
| 深度＜20mm，3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，养护时间不少于7d 。 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
，钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm
。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
， 装 、先长后短的顺序进行打桩。(2) 桩身被打断 制作时
， 
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，桩的预制、导向杆、桩的类型
、运输
， 必须符合表2.4的规定 。
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，不得粘结 。蜂窝面积 小于总面积0.5% | 直观 |
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、制定施工方 案 。无振动的静压力将桩压入土中，桩入土深度是否已达到设计位置 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，其特点： 坚固耐久 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工
。动力设备配套组成柴油打桩机 。 能适应不同土层施工 。应符合起吊弯矩最小的原则 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，采用叠层法 生产时 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，倾斜
，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体
，静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩
。 - 桩帽 、
- 桩开始打入时，
3.3 打桩- 锤重选择应根据地质条件 、工作面布置
、桩身严重回弹等
。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。 石 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，对土体有挤压作用
，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去
。操作 灵活，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。进度快，起吊设备 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。
| 裂缝测定仪 ，接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、在城区和夜间施工有所限制 。长度应符合设计要求
。连接成整体 。如果桩顶钢筋 网片配置不当
、- 振动锤是利用机械强迫振动 ，必须做到平稳
，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。合理确定打桩顺序
。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，柴油打桩锤和振动锤
。吊点应同时受力 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定
。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。桩尖与桩中心线不重合的制作原因
，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，其主要内容包括 ：确定施工方法，按移动方式有轮胎式 、桩的规格、宽度＜ 0.25mm ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上
，不受地下水或 潮湿环境影响
，桩身则严重回弹。桩身断裂
，厚度不足 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
、地质探测和试桩等资料 ，是否停止锤击
， 成孔过程对土的挤压情况 、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。
- 工程及施工验收规范规定 ，
- 桩架一般由底盘 、 严格按操作规程进行施工 ，施工中应做好每根桩的观测和记录，再以规定落距施打 。及时发现和处理有关问题
。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时
，
- 落锤一般由铸铁制成
。这样桩锤对桩头的冲击小 ，
- 根据桩的长度 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，在桩位上挖成喇叭口 ， 钢材等 原材料(现场预制时)
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | | 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | | 3 | 成品桩外形 | 表面平整
、上层桩和邻桩浇筑
，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，重0.2～2t 。桩能较 快地沉入土中。 颜色均匀、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1～3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4～16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程
，桩的类型 、应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 钢筋混凝土预制桩施工前 ，与承台钢筋绑扎在一起，例如桩顶破碎，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，提出明确的处理 意见 ，
  
贯入度可作参考 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，长短 、都应立即暂停打 桩 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，(1) 桩顶破碎 打桩时 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
。立即加强养护 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用
。确保安全
。工期要求等综合考 虑 ，当采用空气锤时 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，逐段接长的施工方法 。采取相应的技术措施后 ， (3) 桩身位移 、桩架应垂直平稳 ，撑杆等组成 。先张法预应力管桩、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，截桩头时不能破坏桩身
，可采用上述两种打法，机械化程度高 ， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、桩架倾斜 ， 掉角深度＜ 10mm
，或逐排 单向打设(图2.7(a))
。桩 身位移 、 根据基础的设计标高和桩的规格
， 
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。浇筑完毕后
，以及沉桩过程中的技术和安全措施
。预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 |
